In der Welt der Automobil- und Industriedichtungen ist eine Dichtung niemals ‚nur eine Dichtung‘. Sie ist die kritische Barriere, die katastrophale Lecks unter extremem Druck, Temperatur und korrosiven Umgebungen verhindert.

Die Wahl des falschen Materials kann zu vorzeitigem Dichtungsversagen, erhöhten Wartungskosten und Ausfallzeiten führen. Als führender Hersteller kundenspezifischer Dichtungen erläutern wir drei Premium-Materialtechnologien, die die Zukunft hochleistungsfähiger Dichtungslösungen prägen.

Wenn es um leichte, aber langlebige Metalldichtungen oder Kernplatten geht, ist die 5052 Aluminiumlegierung (insbesondere in der Härte 5052-H32) eine erstklassige Wahl für Ingenieure weltweit.

Gehört zur Al-Mg (Aluminium-Magnesium)-Familie, 5052 bietet eine einzigartige Balance der Eigenschaften:

Hoch stabil in Meeresumgebungen, Salzwasser und feuchten Industrieatmosphären.

Ideal für Tiefziehen, Stanzen und komplexe Biegungen ohne Rissbildung.

Bewahrt die strukturelle Integrität unter ständiger Vibration und mechanischer Belastung, ideal für Zylinderkopfdichtungen und Hitzeschilde von Motoren.

Für Hochdruckumgebungen wie Automotormotoren und Kompressoren reichen Standardmetalle nicht aus. Hier kommt gummibeschichteter Stahl (RCS) ins Spiel. Durch die Vulkanisation einer präzisen Gummischicht auf einem Stahl- oder Edelstahlsubstrat (wie 410 Edelstahl) schaffen wir einen Verbundwerkstoff, der das Beste aus beiden Welten vereint.

Wenn Ihre Anwendung extreme Hitze (bis zu 250 °C) und aggressive Flüssigkeiten (Kraftstoffe, Öle, synthetische Schmierstoffe) umfasst, bietet eine 0,25 mm dicke FKM-Beschichtung auf einem 1,5 mm dicken 410SS-Kern unübertroffene chemische Beständigkeit und Mikrodichtungseigenschaften.

Hervorragend für allgemeine Automobildichtungen, bietet großartiges Drehmomentverhalten und Komprimierbarkeit, um unebene Flanschflächen abzudichten.

Manchmal ist eine vollständige Gummibeschichtung unnötig oder zu kostspielig. Für gezielte Abdichtungen ist der lokalisierte Silikon (VMQ)-Siebdruck die ultimative Lösung.

Durch den Einsatz fortschrittlicher Siebdrucktechnologie können wir eine präzise, erhabene Linie aus Silikonkautschuk nur auf den kritischen Dichtungspfaden einer Metall- oder beschichteten Platte auftragen.

Reduziert Materialabfall, indem Dichtungspolymer nur dort aufgetragen wird, wo es benötigt wird.

Der erhabene Silikonwulst gleicht Unebenheiten im Flansch aus und erzeugt eine zuverlässige Makroabdichtung bei geringen Klemmkräften.

Silikon (VMQ) behält seine Elastizität über einen weiten Temperaturbereich und ist daher ideal für Ansaugkrümmer, Ölwannen und Steuergehäusedeckel.

In unserer hochmodernen Anlage liefern wir nicht nur Dichtungen – wir bieten maßgeschneiderte technische Lösungen. Vom Prototyping roher 5052-H32-Aluminiumbleche bis zur Massenproduktion komplexer RCS-Dichtungen mit lokalisierter Silikonbeschichtung kontrollieren wir jeden Schritt des Herstellungsprozesses.

[Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam] um ein individuelles Angebot oder Materialmuster für Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erhalten!